檢驗室儀器、設備使用安全操作規(guī)程

一、試驗用（6＂）開放式煉膠機

1、開機前檢查輥筒間有無雜物，較正輥距平衡，清除機臺附近障礙物。

2、開機時要注意機臺運轉聲音是否有異常現(xiàn)象，按時加油，嚴禁帶負荷啟動，防止投料過多超載引起負荷而危害機臺及電器設備的安全。

3、操作時，要集中精神，不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等，不得用手執(zhí)拾，應停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，膠刀口不準對著自己身體方向。

5、工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥，并搞好機臺環(huán)境衛(wèi)生。

二、平板硫化機

1、操作時穿戴好防護用品，不得使用濕手套。

2、硫化時先預熱平板，檢查平板層間有無雜物，其它部位是否正常。 -

3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

4、裝入硫化模具時，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問題應停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。

5、操作完畢，切斷電源，關閉水、汔閥，將模具放回地方。

三、沖片機

1、開機前檢查設備是否完好；裝刀具時應對準軸心，卸刀具時應抓緊刀具，以防離心作用將刀具拋出傷人。

2、備用及卸下的切片刀具要放在安全穩(wěn)妥的地方。

3、機臺停止運轉后方可清理機臺、刀具上的膠粒（片），并放到容器。

4、工作完畢，必須切斷電源，關閉水閥。

四、橡膠拉力試驗機

1、試驗機須安裝在清潔、干燥、無腐蝕性氣體的地方。

2、開機前應先在各磨擦部份加潤滑油，但變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應保持清潔干凈。

3、操作時精神集中，按工作要求啟動開關，固定砝碼的細絲必須擰緊，以免砝碼掉下造成砸傷。

4、不得猛烈撞擊擺臂上的斜面塊；緩沖器用油應保持清潔，并保持油面高度為筒深的2/3，采用的油應為無雜質(zhì)、塵屑的高度稀薄的淀子油。

5、測力計主軸承不許加油，試驗時禁止超規(guī)定負荷的物件撞擊。

6、操作應保持試驗機臺各部件清潔，試驗完畢，必須切斷電源，使夾持器、指針復位，并把夾持器上面的螺絲緊固。橡膠技術咨詢網(wǎng)為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學習交易的平臺。

五、高溫老化試驗箱

1、使用前應檢查各開關是否靈敏，超負荷的保險絲裝置是否齊全，接地裝置是否良好。

2、使用時應不超出試驗箱zui高溫度，并定期檢查。

3、試驗箱恒溫后，連續(xù)加熱器如未切斷或忘記轉換時就會發(fā)生超過調(diào)整溫度的情況，所以要求特別注意，且要專人值機，通常在100℃以下進行試驗時，應在溫度上升到要求后即將連續(xù)加熱器切斷，只使用調(diào)整加熱器。

4、試驗箱鋼化玻璃門要待降溫后再開，防止溫差過大發(fā)生爆炸。

5、試驗完畢必須切斷各電源。

六、磨耗機

1、操作前必須檢查砂輪的安全防護罩，罩內(nèi)無障礙物，砂輪機無擺動，夾板無松脫等現(xiàn)象。

2、開動砂輪機，必須等其速度穩(wěn)定后，才能開始操作。

3、換裝砂輪時，禁止用錘敲打。換裝后，必須全速運轉數(shù)小時，再停車檢查，合格后方可使用。

4、禁止在磨耗機砂輪上磨鐵器。

七、化學分析

1、化驗室設備的保護裝置（如防火、防爆、防毒、通風、接地等）應保持完整良好。

2、分析毒性物品，必須采取防護措施。橡膠技術咨詢網(wǎng)為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學習交易的平臺。

3、使用噴燈時，必須徐徐開啟，并立即點燃。火柴熄滅后，不準亂扔。

4、使用電爐時，必須仔細查清線路及開關，用畢要立即關閉電源，并且要設在固定位置上。

5、不可將易燃物放入高溫爐中或其它熱源上，要放在地點。

6、用試管預熱溶液時，必須用試管夾夾住離管口1/3的部位，加熱時必須將管口對著無人方向，將火焰自管內(nèi)溶液之上部，移至底部，不可立即加熱管底。

7、用三角瓶煮沸溶液時，切忌驟然搖動，防止溶液噴出。

8、使用低沸點有機溶劑時，蒸發(fā)時放在水浴鍋上進行，不準直接用火加熱。

9、凡用低沸點有機溶劑抽提物質(zhì)，烘干時，必須先將溶劑蒸發(fā)干后，再放入烘箱內(nèi)。

10、濃硫酸稀釋時，應將硫酸徐徐倒入水中并及時，切勿顛倒。熱的硫酸須待其冷卻后方可稀釋。

11、易燃易爆物品與有機物配合時，不可加熱。

12、不明性質(zhì)的藥品不能混合。

13、操作人員必須了解掌握化學分析的藥品特征和基本性質(zhì)，對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保存。

14、嚴禁在試驗室內(nèi)吸煙，使用明火。

 

膠料快速檢驗操作規(guī)程

A可塑度

一、試樣

1、試樣為園柱形，直徑為16±0.5mm，高為10±0.25mm。

2、試樣不應有氣泡、氣孔和雜物。

3、如果膠厚達不到要求時，應在取樣后，立即趁熱疊合至粘合。

4、膠料加工后，在2~24小時內(nèi)制備試樣，進行試驗。

二、試驗儀器

1、定負荷壓縮塑性計。

2、塑性計的負荷由上壓板與重錘等組成，其重量為5±0.005公斤。在支架上裝置百分表，分度為0.01mm。

3、塑性計垂直裝在恒溫箱內(nèi)的架子上，離箱底不少于60mm，重錘的溫度為70±1℃。

4、厚度計的測量面直徑為10±0.1mm，壓重為100±10克。

三、試驗步驟

1、試樣裁好后，用厚度計測量試樣高度，到0.01mm.

2、如果試樣發(fā)粘可墊上玻璃紙，在測量高度時，應減去玻璃紙厚度。

3、壓縮前試樣應在70±1℃下預熱3分鐘。

4、將預熱后的試樣放在兩壓板的中心位置上，壓縮3分鐘，測量在負荷作用下的高度。